為了避免係統進入不穩定的工作區，熔煉爐廠家需要限製控製係統的工作頻率，例如，限製在≤1200赫。另外，晶閘管在工作中需要一定的開度和開合時間，否則工作就不可靠。為此目的，設置丁關斷時間碰量器。

通過對串聯逆變電流的工作原理的分析，可以看出，每一橋臂的可控矽承受反向電壓的時間等於二極管逆並聯，從而提高了爐子的加熱功率。

晶閘管通過電流的時間，這就是晶閘管有條件關斷時間為保證晶閘管可靠關斷，晶閘管的長關斷時間應短。在線路上，使用普通的電流互磕器將流過某橋臂二極管的電流送至測量單元，利用該裝置可以直接讀入開關時間(即二極管流電流時間)。如有必要，將一限製信號發送給觸發器，將該觸發器的輸出脈衝頻率限定在某一值以下。反相器的工作頻率有關，逆變擾的工作頻率越高，TOF值越小。對工作頻率為1000赫的逆變器而言，在TOF=40~80微秒c視SCR而定)，意味著逆變器的工作頻率已經達到極限，TOF單元發出信號後，觸發脈衝頻率停止增大。

冶煉爐廠家認為，由於采用恒功率係統，逆變器的工作頻率可在一定範圍內由自動或手動平滑調整。所以，該設備用於冶煉時，始終不用開關電容器，可使爐子始終工作在加熱功率及功率因數高於96%以上，達到高效、省時、省電的效果。